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工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在產(chǎn)量質(zhì)量和效益方面都有著大幅度的提高，各個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品層出不窮，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)大，國外同行業(yè)先進(jìn)水平相比，PPH管不論是花色品種和檔次，還是內(nèi)在質(zhì)量及外觀，都存在一定的差距，盡快縮小這一差距對于從事 塑料加工的技術(shù)人員乃至每一位操作人員而言都是擺在我們面前的一項(xiàng)十分重要的任務(wù)，要提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，就需要掌握以下實(shí)用生產(chǎn)技術(shù)。PPH管沖切法是沖壓剪切法的簡稱，即在壓力機(jī)上利用模具對管材實(shí)施切斷，該方法適用于管材相對厚度。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產(chǎn)生彈性變形。隨著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸增加，壓力達(dá)到一定值時(shí)，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，同時(shí)刃尖開始?jí)喝瞬牧稀ｋS著刃尖壓人程......

蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生，所以如何正確選用則要根據(jù)工況要求。PPH蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。PPH蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。PPH蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好......

PP管全方位主動(dòng)焊接指的是在管道相對固定的情況下，焊接小車股動(dòng)焊槍沿軌跡環(huán)繞管壁運(yùn)動(dòng)，然后完成PP管主動(dòng)焊接。就我們的一般來說，全方位主動(dòng)焊接設(shè)備由焊接小車、行走軌跡、主動(dòng)控制系統(tǒng)等有些組成，意圖是為了進(jìn)步焊接質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。送絲組織有必要保證送絲速度精確安穩(wěn)，具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，動(dòng)態(tài)功用較好，一起應(yīng)具有滿意的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。PP管全自動(dòng)焊接技術(shù)焊接后的小車運(yùn)動(dòng)軌跡是裝卡在管子上供焊接小車行走和定位的專用組織，其的布局直接影響到焊接小車行走的平穩(wěn)度和方位度，也就影響到焊接質(zhì)量。軌跡應(yīng)滿意下列條件：裝拆便利、易于定位；布局合理、分量較輕；有必定的強(qiáng)度和硬度，耐磨、耐腐蝕。軌跡分為柔性軌跡和剛性軌跡兩種。所謂剛性軌跡就是......